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每天生产排产计划表揭秘_生产排产计划表怎么做(2024年11月焦点)

内容来源：莱茵河北极图库所属栏目：导读更新日期：2024-11-28

每天生产排产计划表

生产计划排程表excel 𐟓Š 自动生产排程模版是一种高效且灵活的生产计划工具，特别适用于多品种、小批量的生产企业。该模版可以根据不同产品的生产特点和工艺流程进行个性化调整，以满足各种生产需求。 𐟓… 模版的主要功能包括：根据输入的开始日期自动选择排产日期。根据订单量和计划每日排单量自动计算生产数量。每日超负荷提醒，确保生产进度不受影响。 𐟔砦衧‰ˆ的特点：输入数据部分：包括日期、料号、订单量、线别、生产日期、每日排单量和每日产能等信息。输出数据部分：根据输入数据自动生成排程表，包括每日排单量、计划量和线总负荷等信息。 𐟓ˆ 模版的使用场景：根据交期倒排：根据交货日期倒排生产排程，确保订单按时交付。顺排和倒排结合：根据实际情况选择顺排或倒排，灵活调整生产计划。 𐟓Œ 通过使用该模版，企业可以更好地管理生产进度，提高生产效率，确保订单按时完成。

𐟓‹ 生产车间智能排产计划表 𐟎™𚨃𝦎’产，助力生产无忧！我们的生产车间智能排产计划表，实时更新物料供应和机器状况，自动调整生产顺序。𐟚€ 减少等待时间，降低紧急订单压力，让生产线高效运转。 𐟓Š 成本分析，明明白白消费！通过成本分析表，清晰掌握每个订单的成本构成，包括原材料、人工等。𐟒ᠥš出明智定价决策，优化成本，提升市场竞争力。 𐟛 ️ 进度监控，交货无忧！直观的进度图表，实时跟踪每个订单状态，及时调整计划，确保按时交付。𐟒𜠦升客户满意度，为生产团队提供明确指导。 ✨ 赶快行动起来，让生产车间运营更加高效！

𐟚€新手PMC必备知识清单 𐟓‹ 计划排产表：了解公司大的生产计划，掌握信息收集流程。 𐟓栧‰首™进度控制表：跟踪请购流程，掌控物资情况。 𐟓– BOM清单：获取并熟悉BOM清单，了解设备清单及工艺流程图。 𐟔 工艺流程图：熟悉工艺流向，掌握每个节点的半成品和原材料情况。 𐟒𛠅RP系统：了解公司ERP系统使用情况，提升操作技能。 𐟓Š 组织架构：快速获取公司组织架构，了解节拍情况。 ⏰ 采购周期：了解采购周期和销售订单输入方式。 𐟓ˆ KPI指标：明确公司KPI指标，如交付率和计划达成率。 𐟓栤𛓥𚓦ƒ…况：盘点准确率、物流配送和发运方式。 𐟛᯸ 合格率：掌握来料、过程和成品的合格率情况。 𐟔砨䇥ˆ駔觎‡：了解设备利用率情况，寻求改进方案。 𐟓š 培训计划：要求领导提供培训计划，获取更多资源支持。 𐟒ᠦ€𛧻“：作为新手PMC，不要急于上手，先准备好这些基础数据，再进行全盘统筹，这样才能更快出业绩哦！

pmc工作日志怎么写作为一个90后，我一直在努力提升自己，通过各种课程和自学，我已经在PMC领域干了两年。到处培训和学习，资料可以分享。从一个小白到现在的满满成就感，希望今年能继续涨薪。 𐟓š 培训资料分享： PMC生产计划资料：包括PMC培训资料、ERP培训资料、仓储管理实务等。生产计划控制表单：如BOM表、领料计划排查、排产计划等。岗位手册：包括PMC作业流程、PMC-工作手册、PMC仓库管理制度等。 𐟓Š 生产计划与物料控制：生产计划与物料控制：学习如何制定主生产计划、物料需求计划等。滚动计划与车间台账：掌握如何制定滚动计划、车间生产计划等。 𐟓 经验总结：从小白到现在的满满成就感，每一个阶段都有不同的挑战和收获。通过不断学习和实践，我已经能够熟练地处理各种生产计划和物料控制问题。希望今年能够继续提升自己的能力，实现更大的进步。 𐟒𜠨Œ业发展：作为PMC计划员，不仅需要掌握生产计划和物料控制的基本知识，还需要不断学习和更新自己的技能。通过参加各种培训和学习，不断提升自己的专业素养和解决问题的能力。希望未来能够在PMC领域取得更大的成就。

制造业会计新手：首周挑战与收获刚踏入制造业会计的大门，真是让我大开眼界。公司里的流程简直五花八门，采购回来的材料直接放到生产车间，领用时也没写领用单，结果材料库存数据和账务对不上。跟采购经理聊了聊，才知道他们是根据订单生产的，按生产计划采购材料。这样一来，成本核算根本不准确，这简直是制造业的通病。要准确核算成本，首先得规范各业务部门的流程。这可不是一个人能搞定的，需要大家配合。今天就来聊聊制造业的工作流程吧：订单接收：客户下单后，算料岗位的同事会根据客户需求计算材料用量，通过采购提供的材料单价计算出成本价格，再加上毛利率和损耗率，报价给客户，决定是否接单。排产：接到订单后，制定BOM单，采购、仓库、车间都根据BOM单去购买材料、收发材料和生产产品。收料入库：采购回来的材料要入库，领料时要有领用单。领料：生产人员根据BOM单领用材料。产品入库：生产完成后，产品要入库。销售出库：客户购买后，产品出库。售后服务：产品出现问题，提供售后服务。完成订单：整个流程结束。制造业的流程比其他行业复杂得多，每一步都要精确到毫米。比如，算料岗位的同事不仅要计算材料用量，还要考虑工艺流程，计算人工工时、机器工时、材料用量，最终计算出产品的标准单位成本。我们公司的BOM表和核价都是算料岗位同事做的，财务工作量因此减少了不少。这些工作都需要各业务部门的配合和规范。多找业务部门沟通，多去生产车间了解材料和产品工艺，才能更好地做好会计工作。后面我会继续分享我的学习情况，希望大家多多交流！

创业之星学创名词解释4 15. 生产生产过程中有两个关键概念：排产和投产。排产是指制定生产计划，确定每条产线和每个产品的生产数量。而投产则是实际开始生产的过程。需要注意的是，排产的是投产数量，而产出数量则有所不同。具体的计算公式是：产出数量 = int(成品率 * 投产数量)。系统会向下取整，因此在进行手工线排产时，通常会生产4的倍数，因为手工线的成品率为75%。同理，柔性线的成品率为90%，所以一般会投产10的倍数。如果用手工线分4次分别投产同一产品10个，最终产出就是4*7=28个；而如果直接投产40个，会产出30个产品。 16. 报价报价是指发布自己产品的定价与最高上限数。如果上限过高，可能超出产能无法交付只能违约；如果上限过低，可能损失本来能获得的订单。具体原因和解决方法会在其他篇章中解释。 17. 发单/交单/跳了/翻季发单是指主控统一发放订单，系统会根据算法计算不同报价产品的评分及订单，并发放到每个组，各组各自进行交单。完成交付后，主控翻季，进入下一季度，开始新一季度的操作。如果是第4季度结束，则是翻到第5季度，查看最终4季度末的成绩。发单和翻季时，主控一般会在群里说“跳了”，并进行倒计时。 18. 延时如果操作未完成，可以向主控申请延长操作时间，一般会在5分钟以内，特殊情况10分钟以内。建议发红包道歉，毕竟其他组可能都做完在等你。 19. 强翻主控决定不管你是否做完，强制翻季发单或进入下一季度。这可能会影响市场情况，也可能在交单后删除组锁单。 20. 贴现交单后的贴现一般是为了防止紧急贷款出现。需要经过计算，建议自己建立表格工具，也有少数人根据经验决定。 21. 紧急贷款在季度末及季度初系统结算时，如果出现资金流断裂，会自动帮学生进行一次紧急贷款，按贴现法计算，但利息变成了20%，同时会直接扣掉5分综合表现。每一个季度末或季度初只会出现一次。如果翻季后发现自己增加了2次紧急贷款，一般是季度末资金流断裂了一次，季度初又断裂了一次。

[微笑]MES系统的主要目标是抓取生产过程的数据，反馈数据，出报表或者看板。这是MES系统的主要功能，它解决的是“计划执行的如何”的问题;而我们知道，ERP的主要职责是做资源计划，也就是“定计划”。MES系统和ERP系统的对接点就在“计划”。具体方式是，ERP软件下生产计划，生产计划包括订单号，生产令号，生产物料，规格，数量，预定交期等，甚至还包括作业指导书，图纸文档，BOM表，工艺书，机台任务等等。这些东西一般在ERP中完成;而MES系统需要去抓取这些信息，并将它们分配到工位机上面去，去驱动作业设备运动。这是MES系统的入口。当生产完成后，还需要有个出口。企业根据自身情况，可能是抽检完成，可能是待发货，可能是入库。ERP软件会管理库房和物料信息，ERP一般需要做生产入库。ERP软件做生产入库操作的时候，需要反馈给MES系统“生产计划完成”这样类似的信息。这是MES系统的结束点。 MES系统实现制造数据的可追溯性。从ERP系统直接把物料数据导入到MES管理系统当然是一种方便可行的方法。但是MES对生产物料的管理非常细致，不同于库存和BOM-MRP模块对物料的要求。用户会发现MES管理系统所需要的很多生产中间品是ERP系统中以前从来没有出现过的，因此在MES系统中维护物料也是有必要的。而其中有些物料如办公用品也是MES管理系统所不需要的。这要求MES系统有对ERP中物料进行筛选和假如新物料的功能。 MES系统对此的解决办法是首先把所有ERP物料都引入到MES管理系统的一个标准物料表中，用户还可以直接把所需的物料加入此表，再通过对这些物料进行选择，把生产所需要的物料引入到另外一个最终的生产物料表中。除了初期的数据维护以外，用户日常性的在ERP系统中对物料的增加、修改和删除也需要同时反应到MES的生产物料中来，这个同步的过程需要ERP软件进行必要的二次开发。 MES系统在进行排产计算的过程中需要提取物料的预计库存数量，才能保证原材料的供应满足生产需求。需要注意的是：这个预计库存数量与ERP库存模块所提供的库存数量有本质的区别。MES系统的目标是制定未来的计划，所以它需要的是未来的、预计的库存物料数量；而ERP库存模块所提供的是以前的和当前的物料数量。为了得到未来库存数量，MES系统需要得到原材料的预计到货数量和时间，这些信息本来需要在MES系统中进行手工录入，但是如果用户已经实施ERP的采购模块，就可以从采购单信息中得到这些数据。对此，MES已有读取ERP采购单相关信息并导入MES管理系统的未来库存的功能。这需要ERP软件开放数据库中与采购单相关的数据表。 #动态连更挑战#

华勤供应链PP实习生体验分享 𐟓… 在华勤实习已经快两周了，逐渐开始上手一些小任务。我的导师是一位年轻的同事，主要负责计划的排产。由于公司的APS系统只能自动排产较为简单的状况，大多数情况下还是需要手工操作结合APS来制定生产计划。每天他都会在群里发布未来几天的生产计划。 𐟛 ️ 工具篇系统篇：公司的系统都是自主研发的，操作界面比较简洁，上手也不难。 Excel篇：Excel是计划中用得最多的工具，每天都能看到各种表格，包括产能规划和计划排产等。 𐟓Š 个人体验工作相关：我的导师和我年龄相仿，之前也没带过实习生，所以给我的任务比较少，基本上没有因为工作而加班。但他负责两个项目，其中一个还是首单，工作bug异常多，经常加班，周末也得来公司，估计要到首单结束才能恢复正常。所见所闻生产对接问题：PP主要对接生产部门，生产部门的问题频发，比如不按照计划生产，后单先做；还有生产设备出现问题不及时通报，过几个小时才告诉你，导致影响几百甚至上千件产品。有时候该怼就得怼，不能纯当好人，稍微树立一下“恶人”的形象。 3P工作状态：业务开展以项目形式进行，PP、MP、DP三部分一起工作，面对面的沟通确实高效很多。经过两周的观察，三部分都很忙，不是在开会就是在写邮件、核对数据、弄Excel。之前参加一次部门会议，听到一位有3年经验的DP说一个月288元的套餐一千多分钟的电话还不够用，吓到我了。总之，干计划就是要多沟通、多核对，保证数据的一致性。总的来说，这段时间的实习让我对供应链PP有了更深入的了解，也学到了很多实用的技能和经验。

𐟓Š 生产计划排产表全解析 𐟔 𐟎Ž⧴⧔Ÿ产计划排产表的奥秘！没有天生的完美排产表，但我们可以根据需求和理解来创造。 𐟓‹ 在制定生产计划时，首先要明确出货计划和生产计划的区别。出货计划是基于销售部门的订单，而生产计划则是根据生产能力来协调哪些订单应该优先处理。 𐟤” 如何选择出哪些订单和产品呢？这需要综合考虑多个因素，如客户的优先级、产品的利润率和生产效率等。同时，也要确保生产计划既能满足生产需求，又能符合客户的要求。 𐟛 ️ 在排产过程中，还需要考虑人力、机器、物料等资源是否充足。如果资源不足，是否可以通过加班、倒班或调整工艺流程来解决？ 𐟓Š 排产表是一个强大的工具，它可以清楚地显示出各部门和机器的工作负荷，帮助管理者更好地控制生产进度和成效。而且，排产表还可以分解成日计划，供基层生产管理人员使用。 𐟔 通过深入解析生产计划排产表的逻辑，我们可以更好地掌握生产管理的精髓，提高生产效率和质量。快来一起探索这个领域的奥秘吧！

供应链生产计划中的12个关键指标解析 𐟓Š 在供应链管理中，生产计划的制定和执行至关重要。以下是12个常用的生产计划指标，帮助你更好地理解和评估供应链的运作效率。合理出库率 𐟓报𙉯𜚦 𙦍⥍•确认的交货时间，统计在（N-a,N+b）区间内完成出库的订单比例。统计方法：按订单号或订单号+批次统计。公式：合理出库率 = 出库时间落在(N-a，N+b)区间的订单 /（统计期内要求出库的总订单+批次个数）*100% 合理入库率 𐟓报𙉯𜚦 𙦍⥍•计划的入库时间，统计在（N-a,N+b）区间内实际入库的订单比例。统计方法：按订单号或订单号+批次统计。公式：合理入库率 = 入库时间落在(N-a，N+b)区间的订单 / 统计期内要求入库的总订单个数*100% 出货达成率 𐟚š 定义：客户下达订单后，经过内部评审达成一致的出货时间，统计在此时间节点或之前出货的订单比例。统计方法：按订单号或订单号+批次统计。公式：出货达成率 = 按期出货的订单个数+批次个数 /（要求出货的总订单个数+批次个数）*100% 生产计划达成率 𐟏튥𙉯𜚤𛥥™…排产计划所要求的完成时间为基准，统计在此时间或之前完成的订单比例。统计方法：按生产订单号统计。公式：生产计划达成率 = 统计期内按期完成的生产订单个数 / 统计期内需完成的总订单个数*100% 库存周转率 𐟓Š 定义：月库存周转率（ITO：Inventory turn over），衡量材料在工厂或价值流中的流动速度。统计方法：一般统计月初和月尾的库存，月内的销售物料成本。若体系成熟，可多取几个时间点。公式：月库存周转率 = 月内销售额对应的物料成本 / 月平均库存*100% 生产效率 𐟔犥𙉯𜚥•位时间内完成的生产量。统计方法：按生产订单号统计。公式：生产效率 = 生产量 / 生产时间生产周期 ⏳ 定义：从订单下达到产品完成所需的时间。统计方法：按生产订单号统计。公式：生产周期 = 生产时间 / 生产量生产浪费率 𐟚𙉯𜚧”Ÿ产过程中产生的浪费与总生产量的比例。统计方法：按生产订单号统计。公式：生产浪费率 = 生产浪费量 / 总生产量*100% 生产成本 𐟒𐊥𙉯𜚧”Ÿ产单位产品所需的总成本。统计方法：按生产订单号统计。公式：生产成本 = 总成本 / 生产量客户满意度 𐟌Ÿ 定义：客户对产品和服务满意程度的评价。统计方法：通过客户反馈或调查获得。公式：客户满意度 = 满意客户数 / 总客户数*100% 供应商绩效 𐟓Š 定义：供应商在交货、质量、价格等方面的表现。统计方法：通过供应商评价表或供应商绩效报告获得。公式：供应商绩效 = 评价总分 / 总评价项数*100% 员工满意度 𐟌Ÿ 定义：员工对工作环境、待遇、职业发展等方面的满意程度。统计方法：通过员工调查或反馈获得。公式：员工满意度 = 满意员工数 / 总员工数*100% 市场占有率 𐟓ˆ 定义：企业在市场上的销售份额。统计方法：通过市场调查或销售数据获得。公式：市场占有率 = 企业销售额 / 总市场销售额*100% 产品合格率 𐟛 ️ 定义：产品符合质量标准或规格的比例。统计方法：按产品批次或订单号统计。公式：产品合格率 = 合格产品数 / 总产品数*100% 设备利用率 𐟔碚™️ 定义：设备实际使用时间与总时间的比例。统计方法：按设备类型或设备编号统计。公式：设备利用率 = 设备实际使用时间 / 设备总时间*100%